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在大型鑄鋼齒輪的制造過程中，齒形加工是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響齒輪的傳動性能、承載能力和使用壽命。常見的齒輪齒形類型及加工方法如下：

1. 漸開線齒形

特點：齒廓為漸開線曲線，傳動平穩(wěn)、噪音低，易于加工和裝配，廣泛應(yīng)用于工業(yè)齒輪箱、風(fēng)電齒輪、船舶傳動等。

加工方法：滾齒、插齒、銑齒、磨齒（高精度要求時）。

2. 擺線齒形

特點：齒形由擺線構(gòu)成，承載能力高、耐沖擊，常用于重型機械、礦山設(shè)備及擺線減速器。

加工方法：專用銑刀或數(shù)控加工中心。

3. 圓弧齒形

特點：齒面接觸應(yīng)力分布均勻，適用于高速重載傳動，如軋鋼機、船舶推進系統(tǒng)。

加工方法：數(shù)控銑削或成型磨削。

4. 雙圓弧齒形

特點：結(jié)合了漸開線和圓弧齒輪的優(yōu)點，傳動效率高、磨損小，適用于大功率齒輪箱。

加工方法：精密數(shù)控加工或磨齒。

5. 直齒/斜齒/人字齒

直齒：加工簡單，但噪音較大，適用于低速傳動。

斜齒：傳動平穩(wěn)、噪音低，但會產(chǎn)生軸向力，需軸承支撐。

人字齒：結(jié)合斜齒優(yōu)點并抵消軸向力，適用于重型機械。

大型鑄鋼廠在進行齒輪鑄造的的過程中需要適時的進行調(diào)整，以確保所做出來的大型鑄鋼件-齒輪可以滿足客戶的要求。