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很多大型鑄造加工廠家在對(duì)大型鑄鋼件進(jìn)行淬火工藝時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到鑄件產(chǎn)生畸變。廠家在根據(jù)多年的鑄造經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)鑄件淬火畸變分為兩種：體積畸變和形狀畸變。

廠家經(jīng)過其排查發(fā)現(xiàn)引起體積畸變的原因是淬火前后鑄件淬火前后各個(gè)組織的比體積不同。因此廠家在對(duì)鑄件進(jìn)行淬火時(shí)，需要根據(jù)鑄件的材質(zhì)考慮其馬氏體、珠光體、奧氏體和貝氏體對(duì)其影響，這樣就可以有效的避免。

     大型鑄件的形狀畸形是指鑄件的各個(gè)部位相對(duì)的位置或是尺寸發(fā)生變化，其產(chǎn)生原因大致有這幾個(gè)方面：首先，大型鑄鋼件在加熱時(shí)，隨加熱溫度升高，會(huì)引起鑄件不均勻的塑性變形而造成了形狀畸變和殘留應(yīng)力松弛；其次鑄件淬火冷卻時(shí)，不同時(shí)性所形成的的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力讓鑄件的局部塑性變形。特別是形狀復(fù)雜的鑄件，因其結(jié)構(gòu)特殊性，所受熱和冷卻的速度不一樣，增加了其變形傾向；***后就是大型鑄件加熱的溫度不均勻，這樣形成的熱應(yīng)力會(huì)引起鑄件畸變，或大型鑄造加工廠在將鑄件在爐中的放置位置不合理，是鑄件在高溫下因其自身重量產(chǎn)生的形狀畸變。

上面就是大型鑄鋼件淬火時(shí)，產(chǎn)生畸變的原因，大型鑄件加工廠家需要嚴(yán)格按照工藝和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。