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現(xiàn)在大型鑄造加工廠家在接到訂單后，會(huì)通過(guò)CAE鑄造軟件來(lái)驗(yàn)證鑄造工藝可行性方案。因它可***度的計(jì)算，還可預(yù)測(cè)澆注過(guò)程中大型鑄鋼件會(huì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，能幫助到廠家快速分析分析鑄造工藝設(shè)計(jì)是否可行，也通過(guò)軟件的模擬過(guò)程找到廠家設(shè)計(jì)的鑄造工藝中不太合適的部分。因此越來(lái)越多的鑄件廠家開(kāi)始引進(jìn)。當(dāng)然工具再好，也需要人來(lái)掌控。廠家引進(jìn)了這個(gè)軟件不會(huì)使用也是資源的一種浪費(fèi)，因此廠家需要有技術(shù)和工藝過(guò)硬的設(shè)計(jì)人員，可快速掌握和操作CAE軟件。廠家對(duì)大型鑄鋼件生產(chǎn)管理和鑄造工藝技術(shù)要求是很嚴(yán)格的，要求工作人員必須按要求操作以確保其質(zhì)量。這需要靠豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，而軟件可直觀的更加清晰的顯示鑄件在那一步容易出現(xiàn)的問(wèn)題等，方便廠家生產(chǎn)出高品質(zhì)、高質(zhì)量的大型鑄件，這樣也是被廠家接受的另外一個(gè)原因。還有就是生產(chǎn)鑄件尤其是大型鑄件所需要投入的材料、人力會(huì)更多，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)報(bào)廢導(dǎo)致就會(huì)造成大量的資源浪費(fèi)。而CAE鑄造軟件可快速分析產(chǎn)品鑄造工藝及其不足之處，對(duì)大型鑄造加工廠家來(lái)說(shuō)通過(guò)模擬軟件可分析管控大大節(jié)約了成本。

廠家聽(tīng)的***多的就是你家的大型鑄鋼件為什么不做鑄鐵件？或你家做不做鑄鐵件。很多人有疑問(wèn)鑄鋼件和鑄鐵件有什么區(qū)別，為什么用大致鑄造廠愛(ài)鑄造大型鑄鋼件？那是因?yàn)殍T鋼件的機(jī)械性能比鑄鐵高，相對(duì)的用途比較廣，礦上、建材、鍛壓、水工等都可用到。不過(guò)鑄鋼也不是***無(wú)瑕的，因鑄鋼的熔點(diǎn)比較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性能沒(méi)有鑄鐵好、鑄鋼收縮大等，易出現(xiàn)澆不足、冷隔、縮孔、裂紋、粘砂等缺陷，使其鑄造工藝比鑄鐵件復(fù)雜。一、因鋼液流動(dòng)性差，易導(dǎo)致冷隔和澆不足，鑄鋼件加工廠家要求大型鑄件壁厚不能小于8MM，澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要求簡(jiǎn)單、截面尺寸比鑄鐵的大。二、大型鑄件收縮超過(guò)鑄鐵，為了防止出現(xiàn)縮孔等現(xiàn)象，廠家在鑄造工藝上根據(jù)鑄件時(shí)間情況采用冒口、冷鐵等措施，方便鋼水順利凝固。三、生產(chǎn)好的大型鑄件后期需要熱處理，這是為什么呢？那是因?yàn)殍T態(tài)下的大型鑄件內(nèi)部存在氣孔、組織不均、晶粒粗大和殘余內(nèi)應(yīng)力大等鑄造缺陷，使其鑄件強(qiáng)度、塑性和韌性大大降低，經(jīng)熱處理后的大型鑄件強(qiáng)度、塑性和韌性提高，也提高了大型鑄鋼件的使用壽命。

客戶到大型鑄造加工廠家參觀時(shí)，會(huì)驚訝發(fā)現(xiàn)大型鑄鋼件鑄造主要原材料竟然是廢鋼，這是為什么呢？其實(shí)在現(xiàn)在鑄造廠里之所以這樣做是因鑄造成本劇增、鑄件價(jià)格上升空間難、企業(yè)的利潤(rùn)一在壓縮，采用優(yōu)質(zhì)的廢鋼做爐料可大大降低其鑄造成本。另外也是資源循環(huán)利用的，廢鋼大致都是這樣廢舊的鋼鐵結(jié)構(gòu)件、邊角料、鋼鐵屑、機(jī)雜鐵和回爐料。當(dāng)然這些有講究的，不是來(lái)者不拒的。如廢舊鋼鐵結(jié)構(gòu)需要解體后才可使用，薄的小的和零散邊角料需打包成塊后，加入爐內(nèi)煉大型鑄鋼件的鋼水，還有不能生銹，要去掉油污、油漆和渡層；鋼鐵屑是指在機(jī)加工鋼鐵件因加工去掉的屑，因鋼屑和廢鋼的化學(xué)成份相同，所用的比較多，不過(guò)鋼鐵屑碎小零散，需要廠家裝袋或做成屑餅方便投爐冶煉；機(jī)雜鐵這個(gè)就相對(duì)復(fù)雜了，報(bào)廢鋼鐵零部件、機(jī)身、底座等其化學(xué)成份復(fù)雜，含有少量的合金元素或非金屬雜質(zhì)，需要廠家進(jìn)行清除其中的鋁、鋅、銅等金屬以及油污坭后再使用；回爐料是鑄造生產(chǎn)大型鑄件時(shí)產(chǎn)生的澆冒系統(tǒng)、飛邊、毛刺及廢品等，大型鑄造加工廠家需要除掉其表面的粘砂以及除銹后才能使用。

對(duì)鑄鋼件加工廠家來(lái)說(shuō)，擔(dān)心的就是投入人力、成本等辛辛苦苦做好的大型鑄鋼件有質(zhì)量問(wèn)題，而這些大型鑄件產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題原因很多，不過(guò)有部分就人為無(wú)意識(shí)的疏忽造成的。那在日常鑄造中，廠家是如何防錯(cuò)呢？一、廠家在接到訂單時(shí)，要對(duì)其鑄件工藝通過(guò)軟件模擬確認(rèn)好可行，然后將生產(chǎn)工藝下達(dá)車間，要求車間嚴(yán)格按要求生產(chǎn)，這樣從根上排除掉，避免因設(shè)計(jì)導(dǎo)致的缺陷。二、對(duì)車間操作工按時(shí)培訓(xùn)，尤其是新手（缺乏經(jīng)驗(yàn)），確認(rèn)合格后才允許上崗。三、在生產(chǎn)大型鑄鋼件時(shí)因疏導(dǎo)致的缺陷：如判斷或者行動(dòng)遲緩、缺乏安全生產(chǎn)操作理念和意外（如某個(gè)檢驗(yàn)設(shè)備突然故障）。這就需要鑄鋼件加工廠家安排工作人員定時(shí)檢測(cè)設(shè)備、在操作前明確其鑄造流程按其要求生產(chǎn)鑄造、保證員工的休息時(shí)間不疲勞生產(chǎn)。四、廠家還要安排巡檢不定時(shí)去車間查看，講發(fā)現(xiàn)的車間問(wèn)題及時(shí)和如實(shí)的反饋，方便廠家***時(shí)間知道哪些問(wèn)題需要改善和解決。五、還要設(shè)立質(zhì)檢員，對(duì)鑄件的原材料、冶煉的鋼水的成分、鑄件鑄造好對(duì)其質(zhì)量檢測(cè)等，鑄鋼件加工廠家要求不合格的材料不要，不符合的不生生產(chǎn)，不合格的產(chǎn)品不出廠。

現(xiàn)在廠家繼續(xù)講解大型鑄鋼件對(duì)隱患點(diǎn)（也稱控制物），大型鑄鋼廠的隱患點(diǎn)一般是：熔煉與澆型的過(guò)程易發(fā)生爆炸、涂料油漆和木模的火災(zāi)隱患和有毒有害的隱患如粉塵和噪音。這些都是可控制的，只要廠家做到為這些不安全因素是可以避免的。為什么熔煉與澆注過(guò)程易發(fā)生爆炸，那是爐里不干凈有水份等引起的炸爐；或生產(chǎn)中出現(xiàn)了漏爐，鋼水和水碰撞一起引起爆炸。廠家需要做的是上工前對(duì)電氣等進(jìn)行仔細(xì)檢查，保持爐內(nèi)干燥；當(dāng)出現(xiàn)漏爐時(shí)，***時(shí)間切斷電源并迅速把爐內(nèi)大型鑄鋼件的鋼水。涂料油漆和木模的火災(zāi)隱患，那是因?yàn)檫@涂料、油漆和木模是易燃品，操作不當(dāng)或擺放不好易發(fā)生火災(zāi)。廠家的預(yù)防措施是寫警示牌，并要求10米嚴(yán)禁明火，擺放整潔、備有滅火設(shè)備等。***后就是鑄鋼廠因行業(yè)的問(wèn)題，導(dǎo)致粉塵大、噪音大易產(chǎn)生有毒有害，如矽肺、噪聲性耳聾、中暑等職業(yè)病。這個(gè)也是可以有效預(yù)防的，大型鑄鋼件廠家只要需要貫徹執(zhí)行，如按時(shí)體檢、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)工作、引起先進(jìn)的環(huán)保除塵設(shè)備等。說(shuō)了這么多，其實(shí)在生產(chǎn)大型鑄鋼件時(shí)，只要按時(shí)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照要求生產(chǎn)，定時(shí)檢查設(shè)備等，這些安全隱患都不是問(wèn)題。

安全無(wú)小事，大型鑄造加工廠家是怎么做到在生產(chǎn)大齒輪鑄件時(shí)同時(shí)做到安全生產(chǎn)呢？大家也知道鑄造這個(gè)行業(yè)危險(xiǎn)源比較多，需要將危險(xiǎn)源、隱患人和隱患點(diǎn)都排查掉，這樣不管是生產(chǎn)大齒輪還是其它鑄件都能有效進(jìn)行，保證其員工安全。因時(shí)間關(guān)系，這章小編先講隱患人（即人為的不安全因素），對(duì)這個(gè)行業(yè)需要的鑄造工、造型工、澆注工、清砂工和金屬熔化工細(xì)細(xì)說(shuō)來(lái)。一、鑄造工。廠家用的是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并合格的員工，對(duì)要求員工在操作中需穿戴好防護(hù)用品，不可坦胸露乳和赤腳工作。對(duì)大齒輪等鑄件造型中，在工作前應(yīng)開(kāi)通風(fēng)設(shè)備、工作場(chǎng)地干凈整潔、工具等不得隨意堆放。二、造型工。在鑄造砂型時(shí)要擺放整齊留有通道方便澆注，砂箱壘放整齊穩(wěn)固，不得過(guò)高，大箱在下，小箱在上并無(wú)關(guān)人員須遠(yuǎn)離，下班前將雜物清理干凈。三、澆注工。需遵循鋼水溫度不夠不澆、牌號(hào)不對(duì)不澆、不擋渣不澆、砂箱不干不澆、不放外澆口不澆和鐵水不夠不澆。四、清砂工在操作前檢查所使用設(shè)備和工具，操作中要遵守其安全技術(shù)規(guī)程。五、金屬熔化工。大型鑄造加工廠家的員工工作前對(duì)所需設(shè)備進(jìn)行檢查后可允許熔煉，在開(kāi)爐時(shí)根據(jù)分工操作，不得擅離職守，穿戴好安全用品等。

不去大型鑄鋼件廠家進(jìn)行參觀等，還不知道大型鑄鋼件的澆注并不是這么簡(jiǎn)單的澆注就完事。只是以為廠家設(shè)計(jì)好工藝、做好造型、模具放好等然后就開(kāi)始澆注吧，在澆注前算好鋼液用的量、澆注中注意速度就行。別的就沒(méi)有什么，其實(shí)哪有這么簡(jiǎn)單。在實(shí)際澆注中還需要確定鑄件的澆注位置。澆注位置是指在對(duì)大型鑄件進(jìn)行澆注時(shí)，鑄件在鑄型中所處的位置或其某個(gè)表面在鑄型的上、下還是側(cè)面。很稀奇吧，如果不確定好，整個(gè)澆注過(guò)程可不那么順利啊，大型鑄件的質(zhì)量也難保障啊。無(wú)規(guī)矩不成方圓，大型鑄鋼件的澆注位置的選擇也是有原則的。首先，大型鑄鋼的重要部分應(yīng)盡量置于下部。這樣做的原因是使鑄件下部金屬在上部金屬的靜壓力作用下凝固并得到補(bǔ)縮，組織致密；其次就是鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或呈直立狀態(tài)。因氣孔、非金屬夾雜鈞等缺陷多出現(xiàn)在鑄件朝上的表面。還有就是個(gè)別加工表面必須朝上時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放大加工余量等；還有就是鑄件大面朝下避免夾砂等；另外還得保證大型鑄件澆注充滿，對(duì)壁薄部分放在下半部或置于內(nèi)澆道以下，以免大型鑄鋼件出現(xiàn)澆不到、冷隔等缺陷。還有很多因時(shí)間的關(guān)系，這里就不一一說(shuō)了，好的鑄件不是那么容易做的需要從方面考慮才能保證其質(zhì)量。

好久沒(méi)有說(shuō)有關(guān)鑄鋼件的鑄造小知識(shí)了，今天咱們說(shuō)一下鑄件需要注意的，豐富一下咱們的知識(shí)小空間。大型鑄件在鑄造生產(chǎn)中容易發(fā)生缺陷，為了防止產(chǎn)生白口等，廠家需要在工藝采取相對(duì)應(yīng)的措施外，還需要對(duì)其鑄件的壁厚進(jìn)行調(diào)整，因是大型鑄件其壁厚不能低于15mm，因在15mm以上時(shí)并在其轉(zhuǎn)角處設(shè)計(jì)成圓角，圓角的弧度不低于3-4等等，不同的鑄件材質(zhì)具體分析和操作；還有為了方便日后順利抽出鑄件模型，廠家會(huì)對(duì)鑄件模型的斜度比砂型鑄造適當(dāng)?shù)拇笠恍Ｇ闆r下鑄鋼件的模型斜度是30%-50%；對(duì)鑄件來(lái)說(shuō)鑄造內(nèi)部等的厚度一般跟相連的外壁的厚度為0.6-0.7相對(duì)比較好，這樣在澆注及冷卻不會(huì)因冷熱交替和鑄件收縮導(dǎo)致的裂紋產(chǎn)生；***后就是鑄件因是鑄鋼材質(zhì)散熱快，根據(jù)這個(gè)特性鑄件的內(nèi)壁厚度應(yīng)比砂型鑄造鑄件的相對(duì)應(yīng)的大一些，因鑄鋼件分普碳鋼、低合金鋼和特種鋼，所以不同材質(zhì)的鑄件的內(nèi)壁的厚度也是不一樣的，要從實(shí)際出發(fā)。講了這么多，小編相信大家又學(xué)了不少鑄件小常識(shí)，這里需要補(bǔ)充的是鑄造斜度大小除與合金鑄鋼件種類、壁的高度有關(guān)外，還與鑄件表面的位置有關(guān)。

經(jīng)常接到客戶反饋“你家的大型鑄鋼件的報(bào)價(jià)真慢，速度不能快點(diǎn)”。其實(shí)鑄鋼廠也想快速報(bào)價(jià)，畢竟現(xiàn)在社會(huì)是講效率的，快總比慢的好。 不是廠家想報(bào)價(jià)慢，而是現(xiàn)實(shí)中每個(gè)大型鑄鋼件因結(jié)構(gòu)不同導(dǎo)致后續(xù)處理的工序內(nèi)容和難度也不同，一般鑄件澆注后只需要碎殼、切割、打磨、拋丸等工序就行，不過(guò)有的鑄件需要增加工序，如客戶要求在鑄件毛坯以外增加熱處理、表面處理、機(jī)械加工等工作內(nèi)容，而這些需要單獨(dú)核算并計(jì)入總價(jià)中，這也是廠家報(bào)價(jià)速度慢的原因之一。還有就是不同的大型鑄鋼件在每個(gè)工序的鑄造成本是不完全相同的，有的環(huán)節(jié)差異小則可按照平均水平核算，這個(gè)可以忽略過(guò)去。對(duì)鑄件成本影響比較大如工藝出品率、工藝、鑄件的難易程度導(dǎo)致后期清理成本的大小、還有鑄件的整修、整形等。其實(shí)坦白的說(shuō)就是鑄件的后期處理成本的差異主要是清砂、矯正變形和整修三個(gè)方面，其成本的高低也決定于大型鑄件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求，這個(gè)在報(bào)價(jià)的時(shí)候也需要技術(shù)員的確定，因此也需要技術(shù)員進(jìn)行仔細(xì)的核對(duì)。心急吃不了熱豆腐，大型鑄鋼件報(bào)價(jià)速度慢就是因?yàn)樵谧屑?xì)核中，這樣客戶能得到合理的價(jià)格和高質(zhì)量的產(chǎn)品。

經(jīng)常聽(tīng)到大型鑄造加工廠家的老板現(xiàn)在生產(chǎn)鑄鋼件就是高成本低利潤(rùn)啊，甚至是不賺錢就是顧個(gè)本錢，而且也出現(xiàn)擁有幾百年元甚至幾十億的固定資產(chǎn)，大型鑄造廠卻常常出現(xiàn)缺錢的窘態(tài)。這究竟是怎么回事?。恳环矫媸瞧髽I(yè)管理上的問(wèn)題。如：采購(gòu)流程繁瑣，廠家對(duì)供應(yīng)商篩選時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致效率低，還有就是對(duì)內(nèi)部缺少對(duì)采購(gòu)工作的監(jiān)管，沒(méi)有詳細(xì)準(zhǔn)則限定；其次就是廠家的入庫(kù)、出庫(kù)等多依靠人為統(tǒng)計(jì)，效率低下，也因?yàn)樵牧霞爱a(chǎn)品種類繁多、生產(chǎn)工藝復(fù)雜，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的大型鑄鋼件進(jìn)行日成本實(shí)時(shí)核算；還有就是對(duì)營(yíng)銷費(fèi)用管控不合理，如出差、應(yīng)酬、市場(chǎng)開(kāi)拓、維護(hù)費(fèi)用等沒(méi)有明確的規(guī)定，相對(duì)的比較混亂，應(yīng)定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn) ；***后就是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)成本，因涉及到人工、材料等的費(fèi)用管理，其成本分配復(fù)雜，生產(chǎn)環(huán)節(jié)材料消耗、人力消耗等明細(xì)數(shù)據(jù)難以記錄，這個(gè)也是需要注意的，因此要建立完善的體系。另外一方面是隱形的成本也是導(dǎo)致廠家的成本居高不下。如：工廠人才流動(dòng)成本（人才的流失）、停滯資源成本（例如大型鑄造加工廠家閑置的設(shè)備、積壓的庫(kù)存等）等等。都是導(dǎo)致企業(yè)成本高利潤(rùn)低，需要注意起來(lái)哦。

又是一年月上樹(shù)梢中天時(shí)，在中秋佳節(jié)到來(lái)之際，為感謝全體員工為公司發(fā)展的辛勞付出，讓全體員工過(guò)上一個(gè)祥和、快樂(lè)的中秋佳節(jié)。今日，騰飛鑄鋼為全體員工發(fā)放了中秋福利、送去了濃濃的關(guān)愛(ài)和滿滿的中秋祝福。多年來(lái)，公司一直高度關(guān)心、關(guān)愛(ài)每一位員工，不僅僅體現(xiàn)在工作上的支持，更是送去了生活中的關(guān)懷，每逢節(jié)日均會(huì)為員工派發(fā)節(jié)日福利，也充分體現(xiàn)出騰飛鑄鋼以人為本的企業(yè)文化，使全體員工感受到企業(yè)如家的溫暖，為推動(dòng)企業(yè)發(fā)展增添動(dòng)力。節(jié)日未到祝福先到，一箱箱水果，一桶桶食用油，一件件精美禮品，讓堅(jiān)守在工作崗位的騰飛家人們，真真切切地感受到公司的關(guān)心與重視，家人們心里也有了滿滿的感動(dòng)和動(dòng)力，福利發(fā)放現(xiàn)場(chǎng)其樂(lè)融融，歡聲笑語(yǔ)不斷。相信在未來(lái)的日子里，每一位騰飛家人定會(huì)將關(guān)懷化為下一步的工作動(dòng)力，再接再厲、繼續(xù)拼搏，共建騰飛鑄鋼美好的明天！